当社では、図面をいただいてから3DCADへの展開を行い、最適な加工条件を加工前に検証をすることで、より高品質かつスピード対応を可能とする体制を整えています。
さらに、事前に加工条件、形状、寸法公差を検証することで、過剰品質、必要条件の見直しを図ることでコスト削減、納期短縮、高精度化など、様々なご提案をさせていただいております。
試作から小・中ロット、量産まで仕様、数量、納期に合わせ最適なモノづくりを心掛けています。
薄物から厚物、小物から大型製缶構造物まで、幅広い製品に対応可能です。レーザー加工、曲げ、ロールベンダー、溶接、焼鈍、ショットブラスト、塗装、組立まで全て社内に設備しワンストップでの一貫生産体制を整えています。 社内一貫生産により、多種多様なニーズにワンストップで対応可能な他、試作時におけるスピード対応、小ロット、中ロット品の短納期対応、さらに、安定した品質管理が可能です。
弊社では大型の製品の場合でも、材料受入から出荷まで工場内で保管することができます。
製作も同敷地内で行うため、工程間で別工場に持ち込む輸送コストを大幅に削減できるメリットがあります。
また、各種設備を積極的に導入し、あらゆるお客様のニーズにお応えできるよう万全の体制を整えています。